360 CORE ile Proses Hata Türleri ve Etkileri Analizini (PFMEA) Kolaylaştırın
Kararlı, Standart ve Senkronize PFMEA Dokümanlarını Otomatik Olarak Oluşturun
Önceden tanımlanmış ve ihtiyacınıza göre uyarlanabilen şablonlarla süreçleri otomatikleştirin ve verimliliği artırın.
Sayfalar arası verileri otomatik oluşturun, tekrarlayan veri girişlerini ortadan kaldırın.
Tüm süreçlerde dijital kontrol sağlayarak hız ve verim kazanın.
Standartlaştırılmış içerik sayesinde analiz ve raporlama süreçlerini kolaylaştırın.
Kritik riskleri önceliklendirin, önleyici aksiyonlarınızı daha etkili planlayın.
Karmaşık süreçleri sade ve anlaşılır hale getiren görsellerle üretim verimliliğini artırın.
PFMEA Süreçlerinizi Nasıl Kolaylaştırıp Optimize Edebileceğinizi Öğrenin
PFMEA Olması Gerektiği Gibi!
Kolay, Etkili, Verimli.
360 CORE, anlaşılır ve standart PFMEA’ları oluşturmak için kolay kullanımlı, sade ve entegre bir çözümdür.
-
Her üretim aşamasındaki işlemlerle süreçlerinizi kolayca tanımlayın
-
Süreç Akış Diyagramı’nı (PFD) ve üretim operasyonlarını tek tıkla senkronize edin
-
PFMEA ile Süreç Akış Diyagramı’nı tek tıkla uyumlu hale getirin
PFMEA Sürecinizi Modernize Edin
Excel’de Kopyala/Yapıştır Dönemi Sona Erdi
Uzun yıllar boyunca PFMEA çalışmaları için tek seçenek Excel tabanlı yöntemlerdi.
Artık daha iyi bir çözüm var! PFMEA süreçlerinizi dijitalleştirmenin ve modernleştirmenin tam zamanı.
Neden Excel Yeterli Değil?
- Excel dosyaları genellikle farklı departmanlara dağılmış durumdadır ve aynı dosyanın birden fazla kopyası bulunur. En güncel sürümün hangisi olduğunu bulmak zordur.
- Birden fazla belge üzerinde değişiklik yapmak zahmetlidir ve zaman alır.
- Excel dosyaları, diğer planlama sistemleri ve prosedürlerle entegre çalışmaz.
- Excel’e dayalı iş akışları genellikle sadece çalışma kitabına atıfta bulunur, ancak sistemle bağlantılı değildir ve yapılan revizyonlar ile değişiklikler çoğu zaman izlenemez.
Neden High QA Daha İyi?
- PFMEA dokümanları, tüm belgelerdeki verilerin uyumlu kalmasını sağlamak için hata türü kütüphanesinden otomatik olarak oluşturulur.
- Bu kütüphane, sektör standartlarına uygun hata türleriyle önceden tanımlanmıştır ve şirketinizin özel ihtiyaçlarına göre tamamen özelleştirilebilir.
- Tek bir belgede yapılan değişiklik, ilgili tüm revizyonların otomatik olarak güncellenmesini sağlar.
- Dijital iş akışları sayesinde PFMEA’lar yalnızca yetkili kişiler tarafından güncellenir ve en güncel standartlar ile müşteri gereksinimlerine uygun şekilde tamamen şeffaf ve izlenebilir bir onay süreciyle ilerletilir.
Güçlü Bir PFMEA’nın “C”’leri
360 CORE, üretim sürecindeki riskleri yönetmek için gereken tüm verileri merkezileştirerek sürekli iyileştirme sürecinin önemli bir parçasını oluşturur. Balonlama ve parça planlamadan ölçüm sonuçlarını toplamaya FAI, PPAP ve raporlamaya kadar PFMEA’nın tüm adımlarında kararlı ve uyumlu bilgiler paylaşılır.
PFMEA Hakkında Daha Fazla Bilgi Edinin
Sektörünüz veya işletme büyüklüğünüz ne olursa olsun üreticilerin süreç risklerini mümkün olan en erken aşamada belirlemesi gerekir. Proaktif yaklaşım sayesinde risk azaltma planlarının oluşturulmasını kolaylaştırır gerekli hata türlerinin tanımlanmasını sağlar ve bu hataların üretim üzerindeki etkisini en aza indirir.
Proses Hata Türleri ve Etkileri Analizi (PFMEA), bir organizasyon, iş birimi veya çapraz fonksiyonel ekip tarafından kullanılan yapılandırılmış bir analiz aracıdır. Amaç, bir süreçte meydana gelebilecek potansiyel hataları belirlemek ve değerlendirmektir.
PFMEA, olası hataların etkisini analiz eder ve riski azaltmaya yönelik önlemlerin belirlenip önceliklendirilmesini sağlar. Bu analiz, üretim süreci başlamadan önce başlatılmalı ve ürünün yaşam döngüsü boyunca güncel tutulmalıdır. PFMEA, sürekli güncellenen ve yaşayan bir dokümandır.
PFMEA, potansiyel hataları değerlendirmek için kullanılan bir risk analiz aracıdır. Operasyonel süreçlerdeki hataların ürün kalitesine zarar verebileceği durumları ele aldığı için genellikle şu durumlarda tercih edilir:
- Yeni Süreç Girişi:Yeni prosedürler departman ekiplerine tanıtıldığında PFMEA yapılmalıdır. İdeal olarak, yöneticiler bu analizle süreci başlatmalı; doğru ekipman kullanımı, araçlar ve üretim ihtiyaçları gibi unsurları önceden belirlemelidir.
- Süreç Uyarlamaları: Mevcut süreçlerde değişiklik yapılırken PFMEA devreye alınmalıdır. Üretim yöntemleri, makineler veya taşıma süreçlerinde yapılacak her değişiklik, zincirleme olumsuz etkilere neden olabilecek riskler taşıyabilir.
- Kalite Risk Değerlendirmesi: Kalitenin bozulabileceğinden şüphelenilen senaryolarda PFMEA uygulanmalıdır. Bu analiz, düzeltici önlemlerin belirlenmesine yardımcı olur. Süreç hataları; hatalı ürünler, müşteri iadeleri ve kârlılığın düşmesi gibi sonuçlar doğurabilir.
- İş Yeri Taşınması: Fabrikanız veya üretim tesisiniz yakın zamanda taşındıysa, yeni ortamda oluşabilecek üretim risklerini değerlendirmek için PFMEA yapılması idealdir. Mevcut süreç kontrolleri değişmese bile, yeni lokasyon farklı riskler barındırabilir.
